连续转矩-3.0N.m
连续电流-2.5A rms
最大转矩-9.0N.m
最大电流-7.5A rms
转矩常数-1.2Nm/A rms
电阻(ptp)-3.9Ω(P-P)
发货天数以下单次日起算,不含周日与法定假日
线性导轨 宽幅型 MSG 系列
产品构造
产品特性
MSG 系列线性导轨采用4列圆弧接触式及45°接触角的钢珠列设计 ·提供径向、反径向及横方向四方向的相同额定负荷能力 ·无论X、Y、Z等轴的各种安装方式都可以使用 ·并且可在维持低摩擦阻力情况下均匀的施以预压 ·增强四个受力方向的刚性 ·特别适合高精度与高负荷的运动方式 ·而设计上增大导轨宽度并降低组合高度,在高力矩与有限空间场合下,可采用单轴配置使用。
润滑油路设计 ·能够均匀的将润滑油脂注入每个循环回路 ·无论各种安装方式都可以获得最佳的润滑效果 ·并且提升整体的行走顺畅度与使用寿命 ·实现高精度、高可靠度及平滑稳定的直线运动需求。
高刚性 ·四方向等负荷设计
滑块的高刚性断面设计与4列钢珠45*圆弧接触角的设计 ·除了提供径向、反径向及横方 向四方向的相同额定负荷能力 ·并且能够施加足够的预压增强其刚性 ·适合各种安装方 式的应用。
行走顺畅度佳 ·低噪音
简单圆滑的钢珠回流路径设计 ·并采用耐冲击的强化合成树脂之钢珠循环配件 ·运转顺 畅度佳 ·噪音度低。
具自动调心能力
正面组合(DF组合)的圆弧沟槽设计,使其具有自动调心的能力,即使给于预压也能够吸 收安装误差,并维持平滑稳定、高精度的直线运动。
具互换之特性
在严密的制造精度管控下 ·尺寸能够维持在稳定的公差内 ·所以对于互换型线性导轨 · 组装时可将滑块任意配装在同型号的导轨上 ·并且保持其相同的顺畅度、预压及精度, 组装与维修最容易。
线性导轨之特质
定位精度高,重现性佳
线性导轨平滑的滚动运动方式 ·摩擦系数特别小,尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小 ·即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象 ·解析能力与重现性最佳 ·因此可以实现μum级的定位精度。
低摩擦阻力,可长时间维持精度
线性导轨的滚动摩擦阻力可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40 ·尤其润滑结构简单 ·润滑容易 ·润滑效果优良 ·摩擦接触面的磨耗最低,因此可以长时间维持行走精度。
可承受四方向的高负荷能力
几何力学结构的最佳化设计 ·可同时承受径向、反径向与横方向的负荷,并保持其行走精度 ·同时可轻易地借由施于预压与增加滑块数量 ·就可以提高其刚性与负荷能力 ·由施于预压与增加滑块数量 ·就可以提高其刚性与负荷能力。
适合高速化之应用
摩擦阻力小的特性 ·对设备的驱动马力需求低 ·节省能源效果大 ·尤其运动磨耗小,温升效应低 ·可同时实现机械小型化与高速化的需求。
组装容易并具互换之特性
线性导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上,以一定的组装步骤,即能重现线性导轨的加工精密度 ·可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特性,可以将滑块任意配装在同型号的导轨上 ·同时又保持相同的顺畅度与精密度 ·机台组装最容易 ·维修保养最简便。
线性导轨的额定负荷与寿命
线性导轨的应用 · 必须对选用的型号与使用条件来验算其负荷容量及寿命,根据这些结果来判断选择的线性导轨型号是否符合需求。负荷容量的验算是利用基本额定静负荷(Ca) · 求出静安全系数 · 即确定其静的负荷限度;而寿命的验算则是利用基本额定动负荷(C) · 来计算额定寿命。线性导轨的寿命是指在滚动体或滚动面上由于循环应力的作用 · 到出现因材料的滚动疲劳 所发生的金属表面剥落时所运行的总距离。
基本额定静负荷(Co)
线性导轨在静止或低速运行中承受过大或冲击的负荷时,在滚动体与滚动面之间会产生局部的永久变形 · 这个永久变形量如果超过某个限度时 · 就会影响线性导轨运动的顺畅性。所谓的基本额定静负荷(C) · 是指在产生最大应力的接触面处 · 使滚动体与滚动面间的永久 变形量之总和达到滚动体直径的0.0001倍时 · 方向和大小一定的静止负荷。所以基本额定静 负荷即为容许静负荷的限度。
容许静力矩(M)
在线性导轨上作用力矩时 · 从线性导轨内的滚动体应力分布来看,两端的滚动体产生最大 的应力。所谓的容许静力矩(M) · 是指在产生最大应力的接触面处 · 使滚动体与滚动面间的永久变形量之总和达到钢珠直径的0.0001倍时 · 方向和大小一定的静止力矩。所以容许静力矩即为静的作用力矩的限度。在线性导轨中是以M,、M ·M 这3个方向的力矩来定义的。
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