线性导轨 微小型 MSC、MSD 系列

线性导轨 微小型 MSC、MSD 系列

产品构造

产品特性

MSC标准型和MSD宽幅型不锈钢系列线性导轨采用2列歌德圆弧接触式及45°接触角的钢珠设计 ·提供径向、反径向及横方向四方向的相同额定负荷能力 ·无论X、Y、Z等轴的各种安装方式都可以使用。超小型化与低摩擦阻力的设计，适合小型化设备使用。配合润滑油路设计 ·能够均匀的将润滑油脂注入每个循环回路，无论各种安装方式都可以获得最佳的润滑效果，并且提升整体的行走顺畅度与使用寿命，实现高精度、高可靠度及平滑稳定的直线运动需求。

四方向等负荷设计

采用2列歌德圆弧接触式及45“接触角的钢珠列设计 ·提供径向、反径向及横方向四方向的 相同额定负荷能力 ·适合各种安装方式的应用。

超小型设计

提供小型化设备于有限空间内的最佳选择。

钢珠钢丝保持器设计

具有钢珠钢丝保持器设计 ·可有效防止钢珠不当脱落。

行走顺畅度佳 ·低噪音

简单圆滑的钢珠回流路径设计 ·并采用耐冲击的强化合成树脂之钢珠循环配件 ·运转顺畅 度佳 ·噪音度低。

具互换之特性

严密的制造精度管控下 ·尺寸能够维持在稳定的公差内 ·所以对于互换型线性导轨 ·组装时可将滑块任意配装在同型号的导轨上 ·并且保持其相同的顺畅度、预压及精度，组装与维修最容易。

线性导轨之特质

定位精度高，重现性佳

线性导轨平滑的滚动运动方式 ·摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小 ·即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象 ·解析能力与重现性最佳 ·因此可以实现μum级的定位精度。

低摩擦阻力，可长时间维持精度

线性导轨的滚动摩擦阻力可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40 ·尤其润滑结构简单 ·润滑容易 ·润滑效果优良 ·摩擦接触面的磨耗最低，因此可以长时间维持行走精度。

可承受四方向的高负荷能力

几何力学结构的最佳化设计 ·可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持其行走精度 ·同时可轻易地借由施于预压与增加滑块数量 ·就可以提高其刚性与负荷能力 ·由施于预压与增加滑块数量 ·就可以提高其刚性与负荷能力。

适合高速化之应用

摩擦阻力小的特性 ·对设备的驱动马力需求低 ·节省能源效果大 ·尤其运动磨耗小，温升效应低 ·可同时实现机械小型化与高速化的需求。

组装容易并具互换之特性

线性导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，以一定的组装步骤，即能重现线性导轨的加工精密度 ·可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特性，可以将滑块任意配装在同型号的导轨上 ·同时又保持相同的顺畅度与精密度 ·机台组装最容易 ·维修保养最简便。

线性导轨的额定负荷与寿命

线性导轨的应用 · 必须对选用的型号与使用条件来验算其负荷容量及寿命，根据这些结果来判断选择的线性导轨型号是否符合需求。负荷容量的验算是利用基本额定静负荷(Ca) · 求出静安全系数 · 即确定其静的负荷限度；而寿命的验算则是利用基本额定动负荷(C) · 来计算额定寿命。线性导轨的寿命是指在滚动体或滚动面上由于循环应力的作用 · 到出现因材料的滚动疲劳 所发生的金属表面剥落时所运行的总距离。

基本额定静负荷(Co)

线性导轨在静止或低速运行中承受过大或冲击的负荷时，在滚动体与滚动面之间会产生局部的永久变形 · 这个永久变形量如果超过某个限度时 · 就会影响线性导轨运动的顺畅性。所谓的基本额定静负荷(C) · 是指在产生最大应力的接触面处 · 使滚动体与滚动面间的永久 变形量之总和达到滚动体直径的0.0001倍时 · 方向和大小一定的静止负荷。所以基本额定静 负荷即为容许静负荷的限度。

容许静力矩(M)

在线性导轨上作用力矩时 · 从线性导轨内的滚动体应力分布来看，两端的滚动体产生最大 的应力。所谓的容许静力矩(M) · 是指在产生最大应力的接触面处 · 使滚动体与滚动面间的永久变形量之总和达到钢珠直径的0.0001倍时 · 方向和大小一定的静止力矩。所以容许静力矩即为静的作用力矩的限度。在线性导轨中是以M,、M ·M  这3个方向的力矩来定义的。